Cum se face PCB acasă

Încercați Instrumentul Nostru Pentru Eliminarea Problemelor





Pentru orice pasionat de electronice realizarea de PCB-uri pentru un proiect electronic poate fi foarte distractiv. O placă cu circuite imprimate sau un PCB nu numai că ajută la construirea de proiecte de circuite compacte, ci garantează și funcționarea circuitului împotriva defecțiunilor și mai precisă.

În această postare, învățăm în mod cuprinzător un proces înțelept de a face mici PCB DIY la domiciliu, prin efort minim și precizie maximă.



Proceduri DIY pas cu pas

Practic implică următoarele etape cruciale:

  1. Tăierea laminatului placat cu cupru într-o dimensiune adecvată.
  2. Puncte de perforare pentru găurirea găurilor pentru componentele componente, conform schemei.
  3. Desenarea plăcuțelor în jurul indentărilor cu vopsea rezistentă la etch și legarea plăcuțelor prin șine folosind vopsea rezistentă la etch.
  4. Scufundând placa vopsită în soluție de clorură ferică, până când substanța chimică mănâncă cuprul expus, lăsând intacte secțiunile de aspect vopsite.
  5. Uscarea plăcii și curățarea gravurii rezistă la vopsea de pe șenile și tampoane.
  6. Găurirea găurilor pe indentări.
  7. Lustruirea plăcii finite cu hârtie fină smirnă.
  8. Utilizarea PCB-ului gata pentru asamblare și lipirea pieselor.

Acum, să discutăm în detaliu pașii de mai sus. Primul pas în producția de PCB ar fi achiziționarea resurselor și articolelor esențiale. Ne vom concentra asupra tuturor acelor lucruri care sunt fundamentale.



Materiale necesare pentru realizarea PCB

Pentru a începe procesul, vom aduna mai întâi toate ingredientele vitale sau materialele necesare pentru fabricarea PCB. Următoarele lucruri fundamentale vor fi necesare pentru producție

  • Laminat îmbrăcat în cupru
  • Soluție de clorură ferică
  • Etch Resist Chimic sau vopsea.
  • Perie de vopsit sau stilou
  • Recipient pentru gravarea PCB-ului
  • Mașină de găurit și burghiu.
  • Eliminator de Etchant
  • Bloc de spălat, hârtie de bucătărie

Îmbrăcat cu cupru Laminat

laminat placat cu cupru

Cel mai de bază element va fi îmbrăcat în cupru pentru realizarea singură a plăcii cu circuite imprimate și veți găsi o varietate de acestea.

Materialul de bază (izolator) este, în general, fie din fibră de sticlă, fie din SRBP (hârtie lipită cu rășină), iar acesta din urmă este de obicei opțiunea mai accesibilă.

Cu toate acestea, fibra de sticlă a devenit utilizată pe scară largă atât pentru consumatorii comerciali, cât și pentru cei recreativi, deoarece este echipată cu câteva aspecte pozitive.

Primul este practic că este mai dur și din acest motiv mai puțin susceptibil la îndoire și rupere decât SRBP. Durabilitatea îmbunătățită este, de asemenea, foarte utilă pentru plăcile care poartă piese grele, de exemplu transformatoare.

Un avantaj suplimentar este că fibra de sticlă este translucidă și astfel ne permite de obicei să vizualizăm căile de cupru prin partea superioară (componentă) a plăcii, care merită adesea la examinare și la depistarea defecțiunilor.

Acestea fiind spuse, standardul plăcilor SRBP este mai mult decât satisfăcător pentru multe cerințe. Campaniile de marketing se referă de obicei la tablă ca 1mm, 1,6mm etc., iar acest lucru se referă de fapt la grosimea materialului de bază.

Grosimea plăcii

Bineînțeles, plăcile mai groase (aproximativ 1,6 până la 2 mm) tind să fie mai robuste în comparație cu modelele mai subțiri (aproximativ 1 mm), cu toate acestea, plăcile de calitate mai grea sunt cruciale doar pentru PCB-urile mari, sau în cazul în care piesele grele vor fi instalate probabil pe placă.

Pentru majoritatea aplicațiilor, grosimea plăcii are de fapt puține consecințe.

Ocazional, plăcile laminate de cupru vor fi alese probabil ca o calitate de uncie, sau, eventual, de două uncii, care se referă la greutatea cuprului pe un picior pătrat de scândură.

Majoritatea circuitelor se ocupă doar de curenți destul de mici și tablă obișnuită de o uncie este aproape tot ce este necesar. În realitate, o placă de o uncie este adesea satisfăcătoare chiar și pentru circuitele care implică curenți formidabili.

Vopseaua Etch Resist

Metoda fundamentală prin care este fabricată o placă cu circuite imprimate este de obicei acoperirea regiunilor de cupru care sunt necesare pe placa completată printr-o rezistență de etch și, după aceea, scufundați placa în substanță care îndepărtează regiunile nedorite (neacoperite) de cupru .

Rezistența gravată este apoi scoasă pentru a expune urmele și plăcuțele de cupru.

Orice vopsea care este capabilă să mențină substanța îndepărtată de aspectul cuprului în timpul procesului de gravare poate fi folosită ca rezistență.

etch rezista la vopsea

Personal prefer să folosesc emailuri de unghii sau oje, orice marcă ieftină poate fi folosită și va funcționa excelent ca rezistență la etch.

Proprietățile Etch Resist

Profesional, probabil cele mai utilizate rezistențe sunt vopselele și cernelurile impermeabile. Soiurile solubile în apă nu sunt cu siguranță adecvate scopului, deoarece acestea se dizolvă și se spală în soluția de gravare.

O vopsea sau cerneală care se usucă rapid este mai avantajoasă deoarece elimină necesitatea de a aștepta mult timp înainte ca placa să poată fi gravată.

Chiar și modelele de bază ale circuitelor imprimate par să aibă o cantitate mare de șine subțiri de cupru într-o zonă relativ compactă a plăcii în zilele noastre, iar o perie de vopsea competentă să creeze linii extrem de fine devine necesară.

Desenarea aspectului pistei

etch resist pen

O soluție simplă ar fi utilizarea unui stilou de fibră uzat în pensulă, care poate contribui la obținerea unor rezultate finale remarcabile, deși s-ar putea să nu pară un mijloc destul de rafinat pentru a remedia problema. O modalitate mai ușoară de implementare a rezistenței este utilizarea unuia dintre stilourile de rezistență etch disponibile în comerț, care pot fi cumpărate cu ușurință de la orice distribuitor de piese electronice.

Orice tip de stilou care folosește o cerneală pe bază de spirit și un vârf ascuțit ar trebui să fie funcțional cu această aplicație. În cazul în care nu sunteți sigur cu privire la caracterul adecvat al unui stilou, puteți extrage cu ușurință câteva urme peste o placă laminată de cupru aruncată, apoi gravați placa pentru a verifica dacă cerneala menține corect incantatorul.

Un tip suplimentar de rezistență sunt transferuri rezistente la gravare care sunt disponibile de la mai mulți comercianți componente și care adesea pot oferi rezultate cu adevărat remarcabile și specializate, după cum se demonstrează în exemplul următor.

realizarea aspectului pistei pe cupru îmbrăcat

De fapt, s-ar putea să descoperiți că există o mulțime de substanțe chimice care pot fi aplicate ca substanțe chimice, dar majoritatea acestora sunt periculoase dintr-un motiv sau altul și nu sunt probabil potrivite pentru plăcile proiectate la domiciliu.

Etchantul

Substanța chimică este o substanță chimică care reacționează cu zona de cupru expusă a laminatului de cupru și o descompune de pe tablă. Se folosește pentru scoaterea regiunilor de cupru de pe placă care nu sunt vopsite de rezistența la etch și a zonelor care nu contribuie la dispunerea pistelor și tampoane.

clorură ferică ca PCB etchant

Produsul chimic folosit în mod obișnuit pentru plăcile dezvoltate la domiciliu este clorura ferică și, deși acest lucru este mai puțin periculos în comparație cu majoritatea opțiunilor, este totuși un produs chimic care trebuie implementat cu prudență.

Prin urmare, aceasta trebuie întotdeauna clătită rapid cu apă curentă de la robinet, în cazul în care vărsați ceva pe piele. Asigurați-vă că nu depozitați clorură ferică în recipiente metalice, deoarece această substanță chimică este reactivă la metale și face ca metalul să fie poros și să provoace scurgeri.

Deoarece clorura ferică este toxică (și, în cursul multor utilizări, se transformă progresiv în clorură de cupru, care este, de asemenea, extrem de otrăvitoare), trebuie evident depozitată departe de alimente și ustensile etc.

Tipuri de clorură ferică

Clorura ferică poate fi obținută într-o gamă de forme diferite. Probabil cel mai la îndemână este o soluție chimică gata de utilizare. Mulți furnizori de componente îl comercializează sub formă lichidă de obicei în recipiente de 250 ml și într-o formă concentrată.

Trebuie să-l diluați puțin înainte de utilizare, conform instrucțiunilor date pe sticlă. Este posibil să nu necesite o diluție mare, iar o sticlă de 250 ml permite în mod normal doar 500 ml sau un litru după diluarea cu apă.

cristale de clorură ferică

Unele companii pot furniza clorura ferică sub formă de cristale, cunoscută și sub denumirea de „rocă clorură ferică”. Această etichetă este foarte potrivită, deoarece în această formă arată cu siguranță ca niște bucăți de piatră galbenă, mai degrabă decât mici cristale frumoase, care sunt aproape solide.

În acest tip, clorura ferică este disponibilă în mod normal în pachete de 500gm, ceea ce este suficient pentru a genera un litru de soluție de gravare.

Puteți obține la fel de bine acest lucru în pachete mai mari, dar din moment ce 500gm sunt suficienți pentru gravarea unui număr serios mare de plăci de dimensiuni obișnuite și pot supraviețui cu ușurință chiar și unui constructor sârguincios o perioadă foarte lungă de timp, cel mai probabil nu este plină de satisfacții obținerea unui pachet mai mare de 500gm.

Cum se creează o soluție de clorură ferică

În condiții de cristalină, clorura ferică nu se va dizolva cu ușurință, în special, totuși, atunci când este agitată constant, mai devreme sau mai târziu se poate descompune complet și, cu amestecarea constantă, se poate topi destul de repede.

Nu în ultimul rând, clorura ferică poate fi achiziționată sub formă anhidră, ceea ce înseamnă practic clorura ferică autentică, care nu are practic niciun material de apă. Va avea un ușor grad de apă în forma sa cristalină ca o parte.

Ceea ce provoacă de fapt acest tip de clorură ferică atât de greu de lucrat este efectul de încălzire generat atunci când este amestecat cu apă. Chiar dacă începeți cu apă răcită, poate deveni rapid destul de fierbinte la un nivel la care recipientul devine foarte cald la atingere, prezentând un pericol de topire pentru recipientele din plastic.

O altă preocupare este aceea de a avea substanța chimică care să se dizolve în mod adecvat și să creeze o formulare decentă de gravare. Indiferent de motiv, s-ar putea să vă găsiți cu o cantitate mare de substanțe chimice care nu se vor defecta niciodată și, de asemenea, o soluție care apare ca clorura ferică, dar are un potențial de gravare foarte mic, dacă există.

De aceea trebuie folosită apă rece (ideal refrigerată sau cu gheață). În plus, este posibil să existe o cantitate mică de substanță chimică care nu se topește, care poate fi fie strecurată din lichid sau, deoarece nu pare să împiedice gravarea, ar putea fi lăsată pur și simplu în soluție.

Dimensiunea burghiului

Următorul ingredient important pentru fabricarea PCB-ului la domiciliu este burghiul, care este necesar pentru găurirea găurilor de pe PCB pentru cablurile componente.

Diametrul tipic pentru găurile de plumb ale componentelor este de 1 mm, deși un număr de componente, cum ar fi rezistențele presetate, condensatorii electrolitici mari etc. necesită un diametru ceva mai mare. Un diametru de gaură de aproximativ 1,4 mm este potrivit pentru aceste tipuri de componente.

Burghie PCB

De obicei, se recomandă utilizarea unui diametru sub 1 mm pentru semiconductori și pentru o serie de alte componente care au cabluri mai subțiri. 0,7 mm sau 0,8 mm par a fi un diametru acceptabil pentru aceste componente.

În cazul în care aveți acces la burghie de înaltă calitate, acestea trebuie să fie destul de dure.

Cu toate acestea, burghiele cu diametrul de aproximativ 0,7 mm până la 1,4 mm pot fi destul de slabe și trebuie manipulate relativ atent.

Dacă acestea sunt menținute cu o presiune verticală dreaptă în jos, poate fi bine, dar dacă orientarea nu este menținută în unghi drept cu placa, nu se va crea o gaură adecvată, ceea ce este posibil ca burghiul să se rupă în două.

Din acest motiv, trebuie să aveți grijă realistă la găurirea găurilor folosind astfel de burghie și, de preferință, mașina trebuie utilizată cu un suport reglabil, așa cum se arată mai jos.

Mașină de găurit PCB

Am discutat până acum lucrurile cheie care sunt necesare în timpul realizării unei plăci cu circuite imprimate și pot exista alte probabilități și scopuri care ar putea fi esențiale.

Acestea sunt de obicei obiecte domestice de bază și acestea vor fi dezvăluite pe măsură ce avansăm cu cursul de acțiune al gravării. Veți găsi multe metode diferite pentru fabricarea unei plăci cu circuite imprimate.

În ciuda faptului că toate sunt fundamental identice și diferențierile majore sunt doar secvența prin care sunt efectuate diferitele măsuri de-a lungul drumului.

Prin urmare, vom începe luând în considerare o abordare a fabricării unei plăci, după care vor fi explicate câteva tehnici alternative.

Noțiuni introductive despre fabricarea PCB

Primul pas ar fi să verificați cu cartea sau revista unde este prezentat circuitul tipărit pentru a obține dimensiunile corecte ale plăcii.

S-ar putea să aveți, în general, un schema circuitului, o diagramă de suprapunere a componentelor și modelul pistei circuitului imprimat reproduse în dimensiunea reală, așa cum sunt date în următoarele 3 cifre, respectiv.

schemă de dispunere a pieselor

Dimensiunea circuitului tipărit ar trebui să fie disponibilă în text sau în schemă, cu toate acestea, în multe cazuri, va fi necesar să se ia în considerare proporțiile prin modelul de cale de cupru de dimensiuni reale.

Marcați marginea plăcii finalizate pe partea de cupru a plăcii laminate, apoi trageți un set suplimentar de linii de aproximativ 2 mm aproximativ pe partea exterioară a marcajului anterior.

Prin tăierea cu precauție între aceste contururi, ar trebui să puteți genera o secțiune a plăcii cu precizie decentă și muchii drepte cu probleme minime.

Părțile laterale ale plăcii ar putea fi netezite folosind un mic fișier plat și cu placă din fibră de sticlă care elimină capetele abrazive care pot fi nedorite.

Rețineți că marcajele trebuie făcute pe partea de cupru a plăcii și tăiate din aceeași parte pentru a preveni descuamarea cuprului în timpul tăierii plăcii. Prin urmare, asigurați-vă că tăiați sau găuriți placa întotdeauna din partea de cupru și nu din partea laminatului

Următorul pas ar fi să desenați pozițiile găurilor pentru componente și, ori de câte ori este adecvat, găurile de montare pentru montarea plăcii.

Metoda rapidă pentru a realiza acest lucru este să fixați desenul schematic peste tablă pe pista de cupru, prin alinierea exactă a desenului și a marginilor plăcii.

Apoi, cu un bradawl sau unealtă ascuțită similară, marcând cu atenție și cu precizie prin schemă pe tablă, prin perforarea unor mici adâncituri în cupru.

Nu este neapărat esențial să marcați placa prin perforare cu un instrument ascuțit, iar o modalitate alternativă este să aliniați și lipiți desenul pe tablă folosind bandă de violoncel, și apoi să forați în jos prin desen care acum acționează ca marcatori de foraj.

Pictarea pieselor cu Etch Resist

După ce placa este tăiată la dimensiune și toate găurile găurite, următoarea sarcină este de a vopsi placa cu rezistența etch. Aceasta implică practic curățarea plăcii cât mai extinse posibil.

Blocuri speciale de curățare pot fi obținute de pe piață și acestea aparent se comportă destul de frumos. Plăcile laminate din cupru pot prezenta în general un anumit oxid și coroziune pe suprafața de cupru și este foarte important să îndepărtați acest lucru sau altfel acest lucru poate împiedica gravarea corectă a plăcii.

Prin urmare, se recomandă utilizarea unui agent de curățare destul de puternic, care va elimina perfect orice oxid, murdărie și coroziune de pe suprafața cuprului.

După ce placa a fost spălată complet și stratul de cupru pare strălucitor peste tot, clătiți placa sub apă caldă pentru a scăpa de resturile de curățare sau ingredientul uleios. În acest moment, asigurați-vă că nu atingeți suprafața de cupru, care altfel ar putea provoca urme de degete grase și încetini procesul de gravare.

Apoi, luați vopseaua de rezistență la gravare pentru a trage tampoane de cupru în jurul orificiilor forate pentru cablurile componentelor.

După ce plăcuțele sunt trase cu rezistență la etch, este timpul să pictați pistele de cupru, astfel încât să conecteze plăcuțele conform proiectului circuitului. Asigurați-vă întotdeauna că țineți mâinile departe de suprafața de cupru în timp ce faceți acest lucru. Începeți de la bord o margine și continuați sistematic spre cealaltă margine, în loc să o faceți aleatoriu (ceea ce ar putea duce la greșeli)

Pentru modele complexe de PCB

Mai multe modele de circuite imprimate contemporane pot fi extrem de sofisticate și dificil de replicat.

desenarea pieselor pe PCB-uri complexe

În timpul proiectării unei plăci de acest fel, este recomandat să lucrați cu un stilou rezistent la circuit imprimat (sau o alternativă adecvată) cu un pin și mai fin. În locurile care pot avea multe șine paralele înguste, strânse, trebuie să luați ajutorul unei rigle pentru a permite schițarea liniilor drepte fine.

Dacă vedeți că piesele sau tampoanele fuzionează între ele, așteptați ca rezistența să se usuce și apoi folosiți un punct de busolă sau alt punct ascuțit pentru a zgâria excesul de rezistență suprapusă.

De îndată ce rezistența s-a uscat și PCB-ul este inspectat, următoarea sarcină este scufundarea plăcii în soluția etchant până când în cele din urmă tot cuprul expus a fost îndepărtat.

Cum se întâmplă gravarea PCB

În esență, ceea ce se întâmplă în timpul gravării este că cuprul ia locul fierului în clorura ferică pentru a forma clorură de cupru, în timp ce fierul este precipitat.

La început procesul de gravare se întâmplă destul de repede și poate dura doar câteva minute, dar pe măsură ce clorura ferică se transformă progresiv în clorură de cupru, acțiunea de gravare devine constant lentă și, după gravarea mai multor plăci, se poate observa că timpul de gravare este mai degrabă prelungit sau deloc realizat.

În acest caz, agentul chimic va trebui înlocuit cu un nou lot de soluție de clorură ferică. După cum veți observa, clorura ferică are o culoare roșu-galbenă, în timp ce clorura de cupru are culoarea albastră, așa că atunci când găsiți soluția de gravare care devine încet mai verzui, va indica faptul că substanța chimică se apropie de sfârșitul vieții sale de lucru.

În timpul gravării plăcii acasă într-un vas mic, asigurați-vă că partea de cupru a plăcii este orientată în sus și procesul se desfășoară într-un vas nemetalic având dimensiunea adecvată.

Poate doriți să adăugați o copertă decentă deasupra și să scoateți periodic capacul pentru a verifica rezultatul până la terminarea gravării. O problemă principală cu această metodă este că un strat de fier și clorură de cupru tinde să se dezvolte deasupra plăcii, ceea ce poate prelungi semnificativ timpul de gravare. Acest lucru poate fi contracarat prin legarea cu atenție a vasului din când în când pentru a deplasa acest strat, astfel încât gravarea să accelereze.

Utilizarea containerelor speciale pentru gravare

S-ar putea să vă fie destul de ușor să configurați un container pentru a permite PCB-ului să se apropie de o poziție verticală, cu partea de cupru a plăcii orientată în jos.

În această situație, procesul de gravare se întâmplă foarte repede, deoarece precipitatul de fier nu este capabil să dezvolte un strat și tinde să cadă în jos, departe de tablă. Acest lucru asigură că gravarea nu este împiedicată. Totuși, agitarea periodică a plăcii și a șamponului poate ajuta la eliminarea oricărui strat mic de suprimare care se poate dezvolta, permițând gravarea chiar mai rapidă.

Vase de gravare DIY PCB

Figura de mai sus prezintă câteva opțiuni ușoare pentru realizarea acestui lucru. În Figura (a) se folosește o farfurie curbată care asigură menținerea plăcii în loc prin cele patru colțuri și nu intră în contact cu farfuria în niciun alt punct.

Tehnica a demonstrat în (b) o alegere bună pentru PCB-urile mai mari, care ar putea necesita un vas destul de mare pentru a permite procedura. Recipientul trebuie să fie destul de mare, orice lucru similar cu un borcan clasic de cafea instant ar funcționa.

Probabil va fi nevoie de o mulțime de substanțe pentru a umple practic borcanul. Acest lucru ar putea părea puțin scump la început, cu toate acestea, etchant va dura cu siguranță proporțional mai mult timp comparativ cu o cantitate mai mică.

Alternativ, o cantitate mai mică de substanță chimică poate fi diluată cu o cantitate mai mare de apă, dar acest lucru ar putea decelera considerabil gravarea și nu este recomandabil.

Pentru plăcile substanțial mari, singura metodă funcțională de gravare a plăcii ar putea fi utilizarea unui vas plat mare (ca un vas fotografic) cu partea de cupru orientată în sus. Agitația frecventă poate fi obișnuită să accelereze timpul de gravare.

Gravarea va fi văzută întâmplându-se mai repede în zonele în care există regiuni mai mici de cupru deschis și va dura mult mai mult pe zonele plăcii în care există zone relativ mai largi de cupru deschis. Gravarea are loc, de asemenea, mai repede în jurul perimetrelor plăcii.

O metodă care funcționează de obicei mai eficient și este de obicei mult mai ușoară în practică este afișată mai sus. Aici o pereche de tije din lemn sau plastic sunt așezate pe toată lungimea vasului, pe laturile opuse. Acestea sunt relativ mai lungi decât vasul pentru a le permite să se odihnească deasupra. Placa este apoi atârnată de tijele sprijinite pe câteva bucăți de sârmă, una la fiecare capăt al plăcii.

Doar un singur fir este demonstrat în figura pentru o mai bună înțelegere. Dacă se folosește fir de cupru, asigurați-vă că este un fir de cupru super emailat cu grosimea de 18 SWG. Sârmele sunt atașate la tije pur și simplu prin rotirea capetelor în jurul diametrului tijei o dată sau de două ori.

După terminarea gravării

Când gravarea pare a fi completă, trebuie să examinați temeinic placa pentru a vă asigura că nu mai există buzunare de cupru deschis și căutați părți ale plăcii în care urmele și plăcuțele din cupru sunt strâns trase (de exemplu, grupările de plăcuțe IC) .

După ce ați confirmat că gravarea este realizată în totalitate, mențineți placa verticală peste soluția de gravare pentru câteva momente pentru a permite substanței care picură să scape de tablă, apoi ștergeți placa folosind o bucată de hârtie de șervețel sau cârpă.

Deoparte, aceasta este o decizie înțeleaptă de a menține o bucată de hârtie de bucătărie în apropiere pe tot parcursul procesului de gravare pentru a se asigura că resturile de soluție de gravare pot fi șterse din pensete sau mănuși ori de câte ori este nevoie. Placa trebuie apoi spălată cu atenție în apă pentru a spăla orice urmă rămasă finală de soluție de gravare.

Eliminarea rezistenței

În cele din urmă, la sfârșit, rezistența care se lipeste de cupru trebuie eliminată, ceea ce ar putea împiedica în mod serios procesul de lipire a plăcilor de cupru. Puteți achiziționa orice eliminator de rezistență standard, iar acest lucru poate fi sub forma unui spirit ușor care va distruge majoritatea vopselelor și cernelurilor.

tampoane de spălat

Poate fi, de asemenea, fezabil să se obțină blocuri de lustruit cu circuite imprimate care se potrivesc la fel de bine pentru spălarea rezistenței. O altă tehnică este să încercați să folosiți un tampon de curățat sau o pulbere, iar aceasta este practic una dintre cele mai simple activități de producție de circuite imprimate care cu siguranță nu ar trebui să prezinte niciun fel de provocări.

Pentru a permite asamblarea finală a componentelor de pe PCB-ul gata cu lipire perfectă și fără îmbinări „uscate”, șinele și plăcuțele de cupru trebuie lustruite până la o finisare lucioasă înainte ca lipirea componentelor să poată începe efectiv.

Este randul tau

După cum s-a explicat mai sus, aparent fabricarea PCB-urilor la domiciliu pare destul de simplă și este doar o chestiune de câteva ore să creezi PCB-uri de calitate profesională remarcabile folosind materiale DIY gata făcute de pe piață. Acestea fiind spuse, procesul poate necesita o anumită precauție și precizie pentru a obține rezultatele dorite, astfel încât proiectul de circuit dorit să fie realizat cu succes.

Dacă aveți îndoieli cu privire la subiect, vă rugăm să ne anunțați acum prin comentariile de mai jos, vă vom ajuta cu plăcere!




Precedent: Circuit invertor de 500 de wați cu încărcător de baterii În continuare: Calculul tranzistorului ca comutator